與傳統(tǒng)材料相比，化工新材料具有質(zhì)量輕、性能優(yōu)異、功能性強、技術(shù)含量高、附加值高等特點，但化工新材料又一直是我國化工領(lǐng)域的一個短板和弱項。中國作為裝備制造業(yè)大國，對化工新材料的市場需求大，而我國化工新材料的產(chǎn)量和種類都難以滿足高端裝備制造業(yè)的實際需求。因此，大力發(fā)展化工新材料產(chǎn)業(yè)、助力裝備制造業(yè)升級勢在必行。

大明重工結(jié)合中國裝備制造業(yè)的實際，打造出了獨具優(yōu)勢的從“材料+加工+制造”新的一站式服務(wù)模式，用金屬新材料制造出了卓越的高端裝備。例如，配合復(fù)合板廠家——江蘇潤邦公司為某大型“煙塔合一”項目中的支撐梁提供了鈦復(fù)合板材料及加工配套，開創(chuàng)了國內(nèi)先河。公司還實現(xiàn)了鈦材在石化裝備中的高端管板、折流板等產(chǎn)品上的應(yīng)用，大大降低了制造企業(yè)的材料采購及制造成本，優(yōu)化了供應(yīng)鏈。

從大明公司的具體實踐來看，化工新材料發(fā)展應(yīng)從以下幾點發(fā)力。

首先，高端新材料領(lǐng)域應(yīng)加大科技投入力度?；ば虏牧系陌l(fā)展離不開科技投入，只有加大投入力度，才能聚集優(yōu)勢資源，瞄準關(guān)鍵目標，加快技術(shù)創(chuàng)新和新技術(shù)的突破。我國近幾年化工裝備趨向大型化、重型化發(fā)展，迫切需要輕量化、功能化的高端化工新材料面世，以提高化工裝備的性能，從而推動裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。

其次，新材料要盡快實現(xiàn)國產(chǎn)化替代。在一些關(guān)鍵材料、高端裝備中，加快新材料的國產(chǎn)化替代將能夠很好地解決“卡脖子”的問題。特別是在以大型化、高端化為方向的石油和化工裝備領(lǐng)域，更要加快新材料的研發(fā)和應(yīng)用進程。例如大明重工承接的滬東中華4.9萬噸全球******化學(xué)品船項目，該船采用的雙相不銹鋼材料由太鋼研制并提供，這是太鋼雙相不銹鋼制造技術(shù)與產(chǎn)品首次應(yīng)用于世界頂級化學(xué)品船舶制造領(lǐng)域。由于船體構(gòu)造不同，超大型化學(xué)品船對材料工藝技術(shù)要求極高。該材料不僅能滿足船載化學(xué)品種類多的需求，而且可大幅減輕船體重量，提高運輸效率，有望打破國外企業(yè)在這一技術(shù)上的長期壟斷。

再次，新材料要向綠色化方向發(fā)展。石化裝備產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和綠色環(huán)保離不開環(huán)保材料和綠色供應(yīng)鏈的支撐。大明國際通過國際領(lǐng)先的加工裝備集群和先進技術(shù)工藝，發(fā)揮先進材料的******優(yōu)勢，把不銹鋼、特殊鋼等材料的耐腐蝕性、可回收性、使用生命周期長等綠色環(huán)保優(yōu)勢發(fā)揮到石化設(shè)備上。另外，還在裝備行業(yè)開始推廣免酸洗和免噴砂技術(shù)，將很大程度上解決石化裝備的環(huán)保難題。